12月18-20日，第16届中国托盘国际会议暨2021全球托盘企业家年会在成都隆重召开。此次盛会由中国物流与采购联合会主办，中国物流与采购联合会托盘专业委员会承办，迄今已成功举办15届，是以托盘为主题，汇集国内外托盘专业人士的盛会。

▲ 第16届托盘大会汇聚行业专业人士

　　2021年是“十四五”开局之年，在加快发展现代物流体系的总目标下，托盘行业如何以标准化单元化提升产业链供应链现代化水平？在“双循环”新发展格局下，助力“一带一路”协同发展，托盘循环共用将如何打开新局面、取得新进展？在加快绿色低碳发展，助力实现“双碳”目标下，托盘制造企业将承担哪些新的社会责任？

▲ 泰瑞受邀出席并分享托盘解决方案

　　针对以上课题，主办方邀请了泰瑞代表——泰瑞海外销售总监金总到现场发表演说，为大家分享一系列泰瑞塑料托盘应用解决方案。

▲ 泰瑞机器展位 

全自动智能托盘整体解决方案

NEO·H二板快速成型托盘专用机

泰瑞提供注塑车间自动化信息化整体智能解决方案，从托盘取出、修边、剪浇口、到窜管装防滑垫、直到码垛堆叠，尤其是解决窜钢管耗时又耗力的难题，在智能物联方面可做到联网集中监控，全自动智能托盘解决方案亮点如下：

• 高效：

系统组成，方管推压完成效率在(60s-80s)内;

• 稳定：

采用PLC控制，确保机器高速运转下的稳定性;

• 便捷：

系统具有自动保存和断电记忆功能，编辑方便，数据安全。

泰瑞全新高端二板式注塑机NEO·H，

标配E-Charge™电预塑技术：

E-Charge™电预塑技术是以“大扭矩伺服电机+齿轮箱传动系统”取代传统的液压马达驱动螺杆旋转达到塑料原料融化的一种技术方式。按照NEO·H2700实测，使用电预塑技术与传统的油马达预塑相比，制作13.5kg托盘，每24小时耗电量可减少300KW，能耗差距使得每年可节省超过10万元电费。

轻量化托盘解决方案

NEO·Ms水平对射机+CellSure®微发泡技术

泰瑞的CellSure®微发泡技术可实现托盘更轻、更耐用、更抗压三大需求点。采用微发泡技术制成的塑料制品，呈现为由外部固体层包裹着内部微孔结构的结果。较之于普通技术，类似于蜂窝结构的微孔形式让同等质量的制品减重可达15%-30%，同时将机械强度得到提升。在实际生产场景中，更低的锁模力需求，可有效降低生产过程能耗及成型周期，提升产能和效率。受损的托盘也可经由回收再造，实现重复使用。

　　泰瑞NEO·Ms水平转盘对射机可实现大型托盘“一出二”高效生产，产量翻一倍，节省空间，且可生产双色托盘。此外，在投资回报率方面，在同样运行300天/年，连续生产24小时/天且工业用电为1元/kwh的情况下，对射机结构与二板机相比每年电费可节省74.25万元，每年原料费用可节省241.92万元，是节省成本、降低能耗的选择。 

可循环回收托盘解决方案

助力绿色低碳环保

据2020中国托盘市场应用调查数据报告来看，木质托盘使用量从2012年托盘总量的80%下降至74%，而塑料托盘从2012年的12%上升至16%，其中托盘一次性与循环使用比率约1:8。使用可循环回收托盘不仅减少木材砍伐造成的植被破坏，更以循环的方式带来更经济、环保的解决方案，而泰瑞在循环托盘解决方案上已有近8年的应用经验。

　　泰瑞为客户定制的废料注射成型专业解决方案可解决原料流动性差、成型托盘物理性能差等问题，利用泰瑞独特的在线挤注技术和二次合模技术，创造性的完善了从原料到最终产品的一体化解决方案。

　　作为托盘领域的专家，泰瑞旨在为您提供更多更优的解决方案，如果您对以上三大方案感兴趣，欢迎随时联系我们！

来源：泰瑞注塑机