不锈钢管材的工件在加工的过程中特别容易粘模,加工的过程中容易导致工件的拉花和损坏起皱,怎么办?选择抗磨性好的不锈钢弯管油显得非常重要。
好的弯管油在弯管加工中能很好附着在加工工件上,粘度适合,在工件和模具中形成一定的保护膜,有效防止拉花,提高工件的加工质量,减少废品率。
深圳某企业是做不锈钢弯管拉伸成型的,通过了解,客户加工的材料是304不锈钢,厚度为0.8-1.2mm之间。由于客户对金属加工油的了解不足,所以只使用矿物油作为不锈钢弯管成型油,结果有些部位出现了拉裂,拉爆等问题。如果只使用矿物油,油膜强度不能满足要求,油膜容易破裂,会引起金属与金属的接触,产生烧结。
而极压剂会产生化学或物理吸附,在金属表面形成坚实的润滑膜,使润滑性能得以提高。特别是当摩擦面的温度升高到一定温度时,油性极压剂吸附膜的分子排列会遭到破坏,失去润滑效果。
此时,覆盖在两个金属表面的边界润滑膜消失,金属之间产生了直接接触。直接接触面积增加,摩擦能量便随之增加,
从而导致温度上升,其结果容易发生所谓烧结现象。在这种情况下,为了达到既能使温度上升,还能防止两个金属面直接接触的目的而使用的添加剂便是极压剂。极压剂是通过摩擦界面上产生的高温使其本身发生化学变化,在摩擦着的金属面上生成剪切力,并能起着有效保护作用的边界润滑膜。
因此,弯管拉伸成型并不是只要润滑性好就可以了,还必须要有极压性,你的弯管件才不会拉爆裂,不会出现拉伤痕。特别是304不锈钢弯管拉伸成型工艺,对拉伸油的极压性要求是比较高的,稍有不慎就会出现客户所说的拉爆、拉裂现象。
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