我们知道要得到合格的注塑品，至少有两点必须牢记：注塑时熔体在模腔中的流动速度尽可能相同、模具内腔壁的温度尽可能相同。异型水路相对传统水路，能够更加均匀地分布在模具腔的周围，给制品均匀降温，从而为精密制造带来保障！下面首先通过几款异型水路结构来感受一下吧！

为什么需要异型水路？

冷却系统(CoolingSystem)是设计模具工程之一，当模具的塑胶原料加热注入至温度较低的模具后，需要等待模具冷却才能取成品，此时需仰赖着冷却系统加以冷却并且脱模。冷却系统影响了脱模时间、制品质量、制品外观等，影响质量甚巨。

异型水路相对传统水路，能够更加均匀地分布在模具腔的周围，给制品均匀降温，从而为精密制造带来保障！

什么是异型水路？

异型水路是依照产品外形所设计的、形状复杂不规整的冷却水路。其设计跳出传统设计位置和框架，让水路能贴着模穴表面几何形状的变化而变化，不仅为模具设计师们提供了更大的模具设计空间，而且能简化冷却水路的设计方法。更进一步来看，模具的散热水路设计方式也可以采用不规则形状设计，提升散热效率，这就是异型水路的基本原理。

异型水路实现的困难在哪里？

制作异型水路的工法受到了既有技术的限制，方式是将模具加以钻孔或切割焊合，不仅施工十分复杂，模具的寿命也会因为二次加工的缘故而缩短，因此很长一段时间，异型水路设计只能停留在理论阶段。

但是自从金属3D打印出现后，这些问题获得了突破性改善。

之所以这么说，首先要从3D打印技术说起，3D打印是近年进展迅速的工程技术，※大的优势是3D打印的原理为加法制造，因此没有造型上的限制，即使是物体内的复杂造型与管线，对3D打印来说并不构成困难，模具产业注意到3D金属打印的价值。

不论是多少直径的模具水路，或是一般车床难以施作的内角加工，金属3D打印皆可轻易达成，更棒的是，即使异型水路的规划方式复杂，金属3D打印只要一次施作过程，皆能精准的同时完成模具与异型水路。

内容来源：www.mmsonline.com.cn